溝槽蝶閥安裝、使用時應(yīng)注意的幾點(diǎn)

 1、蝶閥的安裝方向。中線蝶閥可以雙向使用，偏心蝶閥只能單向使用，這一點(diǎn)在安裝時務(wù)必注意。偏心蝶閥標(biāo)注在閥體上的箭頭所指的方向并不是管道內(nèi)介質(zhì)的流動方向，而是表示當(dāng)偏心蝶閥密封關(guān)閉時管道內(nèi)介質(zhì)的壓力方向。例如，從某空調(diào)系統(tǒng)的供回水干管上引出一組支管，這時該組供回水支管上的兩個偏心蝶閥   是同方向安裝，即箭頭共同指向支管末端。再如，如果該系統(tǒng)中的循環(huán)水泵前后安裝的是偏心蝶閥，那么蝶閥上的箭頭應(yīng)該共同指向循環(huán)水泵(當(dāng)給水泵出水管上安裝偏心蝶閥時，也應(yīng)使蝶閥的箭頭指向給水泵)。原因是雙偏心和三偏心蝶閥的關(guān)閉是靠偏心擠壓和壓緊來實(shí)現(xiàn)的。從偏心蝶閥的密封結(jié)構(gòu)不難看出，在蝶板后(即有閥桿軸的一側(cè))加壓時，水壓增大了蝶板的關(guān)緊力；在蝶板前(即無閥桿軸的一側(cè))加壓時，水壓減弱了蝶板的關(guān)緊力。因此，蝶板關(guān)閉后，蝶板后的承壓能力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于蝶板前的承壓能力。實(shí)踐證明，蝶板越大，蝶板前后在關(guān)閉時的承壓能力就相差越大；反之，蝶板越小，蝶板前后在關(guān)閉時的承壓能力就相差越小。例如，DN700的三偏心蝶閥，如果蝶板后的承壓能力達(dá)2.4MPa，蝶板前的承壓能力僅能達(dá)到0.4MPaoDN100的三偏心蝶閥，如果蝶板后的承壓能力達(dá)2.4MPa,蝶板前的承壓能力可達(dá)1.2MPa。所以若將偏心蝶閥方向裝反，蝶閥將很可能失去關(guān)斷的作用，偏心蝶閥的滲漏多數(shù)情況下是由此原因引起的。
2、蝶閥可以安裝在任意角度的管道上，但不宜倒裝，通常可側(cè)立式或臥式安裝，以防止管道中雜質(zhì)在密封面上滯留。
3、當(dāng)偏心蝶閥的蝶板側(cè)裝有彎頭時，會形成偏流，蝶板開閉力矩會增大，故要求蝶板與彎頭間應(yīng)有不小于4倍管徑的距離。
4、蝶閥蝶板的開度與流量基本呈線性比例變化，如果用作控制節(jié)流，當(dāng)節(jié)流幅度較大時，蝶板的背面易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，故蝶板開度不宜太小，一般要求其開度應(yīng)大于15°。當(dāng)?shù)逄幱谥虚g開度時，水流動力矩會起作用，故操作機(jī)構(gòu)需加自鎖功能。
5、蝶閥安裝時應(yīng)使閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，以防閥體變形。特別要防止焊接管道或法蘭時焊渣掉在密封面上，以閥門嚴(yán)密性。系統(tǒng)作水壓試驗時，中線蝶閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。
6、蝶閥在存放和保管期間應(yīng)使蝶板開啟4°~5°，以防止密封圈產(chǎn)生疲勞變形。
7、電動蝶閥出廠時其控制機(jī)構(gòu)的開閉行程即已調(diào)好，但為防止電源接通時將電路方向搞錯，用戶可在次接通電源時先手動開啟到半開位置，再開啟電動開關(guān)，檢查指示盤方向是否與閥門開啟方向一致，如一致則為合格。
8、這里要指出的是，目前許多用戶對中線蝶閥所采用的橡膠材質(zhì)缺乏鑒別能力，缺少相應(yīng)的檢測和分析手段。在這種情況下，要防止   膠蝶閥混入建筑市場，可通過外觀檢查作為初步把關(guān)：外表粗糙、無光發(fā)暗、無彈性即可疑為   膠。   時，應(yīng)請檢測部門進(jìn)行檢測。